EDI(Electrodeionization) 초순수 시스템 작동 중 저항률이 감소하는 이유는 유입되는 물의 수질, 압력, 유속, 전압, 공급수의 오염 등의 요인과 관련이 있습니다. 다음은 EDI 초순수 시스템의 저항률 저하의 주요 원인 중 일부입니다.
RO 시스템의 폐수는 표준을 충족하지 않습니다
급수에 염분 함량이 높으면 사용하는 것이 좋습니다. 양극 RO(역삼투압) 시스템 사전 탈이온화 단계로 전도도를 1~3μS/cm로 유지합니다. 공급수의 CO2 함량이 높으면 탈기막이나 타워를 사용하여 CO2를 제거하는 것이 좋습니다. 중성에서 너무 많이 벗어나는 pH 수준의 경우, 공급수의 pH를 7~8 사이로 유지하기 위해 pH 조정을 사용해야 합니다.
EDI 시스템의 전류 제어 문제
작동 전류를 높이면 수질이 향상됩니다. 그러나 일단 전류가 최대치에 도달하고 계속 증가하면 물 이온화에 의해 생성된 과도한 H 및 OH- 이온이 이온 축적 및 막힘 또는 역확산을 유발할 수 있습니다. 이로 인해 생산수의 품질이 저하됩니다.
pH 변화
EDI 시스템의 공급수에 CO2 함량이 높으면 초순수 생산에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. CO2 함량이 10ppm을 초과하면 EDI 시스템은 고순도 물을 생산할 수 없습니다(이는 중요한 문제입니다).
철 오염
철 오염은 EDI 시스템의 저항률이 점진적으로 감소하는 주요 원인 중 하나입니다. 내부 부식 방지 처리 없이 일반 강관을 원수 및 전처리 시스템에 사용하면 철 함량이 증가합니다. 철이 부식되면 주로 Fe(OH)2로 물에 용해되고 더 나아가 Fe(OH)3로 산화됩니다. Fe(OH)2는 콜로이드 상태이고, Fe(OH)3는 부유 상태입니다. EDI 시스템의 수지는 철과 강한 친화력을 갖고 있으며 일단 흡착되면 되돌릴 수 없는 반응을 일으킬 수 있습니다. 기존의 양이온 및 음이온 교환 공정에서는 수지 베드를 재생하거나 세척하면 대부분의 철을 제거할 수 있습니다. 그러나 EDI 시스템에서는 재생이나 세척이 없기 때문에 물 속의 미량 철이 멤브레인뿐만 아니라 양이온 및 음이온 수지 모두에 부착됩니다. 철은 강한 전기 전도성을 갖고 있어 양이온 수지와 반응하기 전에 고전류의 영향을 받아 음이온막 쪽으로 이동합니다. 순수한 철 이온은 막을 쉽게 통과하지만 콜로이드 철 화합물은 음이온 막을 침투하기가 더 어렵고 표면에 흡착됩니다. 이로 인해 음이온과 양이온 막이 모두 오염되어 궁극적으로 시스템 성능과 수질이 저하되고 저항력이 점진적으로 감소합니다.
유기 오염
공급수에 유기 오염물질이 존재하는 경우 역삼투는 분자량이 200보다 큰 유기 콜로이드만 제거할 수 있습니다. 분자량이 더 낮은(200 미만) 유기 물질은 EDI 시스템으로 전달됩니다. 이러한 저분자량 물질은 부품 내부의 양이온 및 음이온 교환수지에 흡수되어 양이온 및 음이온 막 표면에 부착됩니다. 이는 이온 교환 반응을 방해하고 막을 통한 이온 침투 속도를 느리게 하여 EDI 시스템의 성능을 저하시키고 생산수의 저항성을 저하시킵니다.
