폴리염화알루미늄(PAC)은 일반적으로 명반보다 안정적인 pH로 탁도와 색상 제거를 개선하는 빠르고 강력한 수처리용 응고제입니다. 이는 병 테스트를 통해 용량을 설정하고 pH/알칼리도가 범위 내에 있는지 확인하는 경우입니다.
실제로 PAC 성능은 "보편적 용량"보다는 제품 등급, 혼합 에너지 및 원수 조건(탁도, 유기물, 온도, 알칼리도) 일치에 더 중점을 둡니다. 아래 섹션에서는 실제 플랜트에서 결과를 빠르게 이동시키는 결정에 중점을 둡니다.
수처리에서 폴리염화알루미늄이 해결하는 것
PAC는 콜로이드와 미세 입자를 불안정하게 만들어 충돌하고 플록으로 성장하고 침전, 부유 또는 여과를 통해 제거할 수 있도록 하는 1차 응집제로 사용됩니다.
PAC가 적합한 일반적인 치료 목표
- 신속한 탁도 감소(최고 폭풍 발생 포함)
- 색상 및 천연 유기물(N오M) 감소(종종 하류 여과 개선)
- 일부 기존 응고제에 비해 냉수 응고력이 향상됨
- 많은 폐수 및 3차 연마 단계에서 인 제거(현장별)
- 일부 대안보다 낮은 슬러지 양(용량 및 고형물 부하에 따라 다름)
실제 규칙: 공장에서 원수 변동이 자주 발생하고 공격적인 pH 보정 없이 일관된 정화가 필요한 경우, PAC는 종종 가장 간단한 운영 업그레이드입니다. .
PAC의 작동 원리와 PAC가 명반보다 더 안정적인 이유
PAC는 사전 가수분해된 알루미늄 응고제입니다. 명반과 비교하면 중화의 일부가 "내장"되어 있습니다(종종 염기성 ), 따라서 효과적인 고분자 알루미늄 종을 빠르고 적은 pH 충격으로 생성하는 경향이 있습니다. 특히 알칼리도가 제한될 때 도움이 됩니다.
주의해야 할 사항(운영상)
- 전하 중화가 빠르게 일어나므로 빠른 혼합 강도 및 시간 결과에 큰 영향을 미칩니다.
- 과다 투여하면 입자가 다시 안정화되어("전하 역전") 핀 플록이 생성되고 잔류 탁도가 높아질 수 있습니다.
- 대부분의 응용 분야는 넓은 pH 대역에서 잘 응고됩니다. 성능은 일반적으로 중립에 가까운 조건에서 가장 강력합니다(jar 테스트로 확인).
"플록은 양호하지만 정착이 불량"한 경우 원인은 다음과 같습니다. 유압장치(혼합/플록 시간) 또는 투여량 제어 , 화학만으로는 아닙니다.
귀하의 공정에 맞는 PAC 등급 선택
"PAC"는 하나의 고정된 공식이 아닙니다. 공급업체는 다양한 알루미늄 강도, 염기성 및 불순물 프로필을 제공합니다. 먼저 종이를 선택하면 수개월 동안 일관성 없는 응고를 추적하는 것을 방지할 수 있습니다.
| 제품 매개변수 | 영향을 미치는 것 | 실질적인 선택지도 |
|---|---|---|
| 알루미늄 농도(흔히 % Al로 보고됨) 2 오 3 ) | 투여량, 펌프 크기, 단위당 전달 비용 Al | 강도가 높을수록 화학물질의 양은 줄어들지만 점도는 높아질 수 있으므로 추운 날씨에도 공급 신뢰성이 확인됩니다. |
| 염기도(중화 전 수준) | pH/알칼리도 영향 및 플록 특성 | 알칼리도가 제한적이라면 염기도가 높은 등급을 선호하세요. 여전히 병 테스트 및 온라인 pH로 확인 |
| 불순물(철, 중금속, 불용성 물질) | 잔류 금속, 색상, 필터 오염 위험 | 먹는물은 저불순도, 저불용해성 등급을 지정하고 최근 분석성적서를 요청하세요. |
| 액체 대 고체(분말/입상) | 물류, 제작 요구사항, 취급 | 액체는 투여를 단순화합니다. 고체는 화물을 줄일 수 있지만 통제된 용해 및 먼지 관리가 필요합니다. |
입찰을 비교할 때 비용을 동일한 기준(예: Al 1kg당 비용)으로 정규화합니다. 2 오 3 배송됨), 제품 갤런/톤당 비용이 아닙니다.
PAC 투여: jar 테스트, 변환 및 실제 사례
가장 신뢰할 수 있는 투여 방법은 "과소 투여 → 최적 → 과다 투여"에 이르는 병 테스트 스윕입니다. pH 및 안정된 탁도 측정과 결합됩니다. 넓게 시작한 다음 좁히십시오.
실용적인 jar 테스트 워크플로
- 원수 측정: 탁도, pH, 온도, 알칼리도(사용 가능한 경우) 및 유기물을 추적하는 경우 색상/UV254.
- 넓은 범위(예: 0, 낮음, 중간 낮음, 중간, 중간 높음, 높음, 매우 높음)에 걸쳐 6~8 PAC 용량을 선택합니다.
- 신속한 혼합: 짧고 높은 에너지(플래시 믹서 시뮬레이션).
- 응집: 10~20분 동안 천천히 혼합합니다(플록 유역 시뮬레이션).
- 정착: 10~30분(또는 성냥 정화기의 체류 시간).
- 침전된 탁도와 pH를 기록합니다. 플록 크기, 밀도 및 침전 속도를 기록해 두십시오.
- 최상의 "침전/여과 느낌"으로 목표를 충족하는 용량을 선택한 다음 해당 지점을 중심으로 더 작은 미세 조정을 통해 검증합니다.
계획에 사용할 수 있는 간단한 변환
귀하의 PAC 제품에 다음과 같은 라벨이 붙어 있는 경우 X% 알루미늄 2 오 3 , 그런 다음: mg/L(Al) 2 오 3 ≒ mg/L 제품 × (X/100) . 이는 제품을 비교하고 계절에 따른 성능 대비 복용량을 추적하는 데 도움이 됩니다.
| PAC 용량(mg/L제품) | 침전 탁도(NTU) | 응집 후 항아리 pH | 시각적 관찰 |
|---|---|---|---|
| 10 | 6.0 | 7.15 | 작고 느리게 침전되는 플록 |
| 20 | 2.2 | 7.05 | 중간 플록, 침전 양호 |
| 30 | 1.1 | 6.95 | 조밀한 플록, 가장 빠른 침전 |
| 40 | 1.3 | 6.85 | 핀 플록이 시작됩니다. 약간의 안개 |
이런 종류의 표를 사용하여 운영자에게 간략하게 설명합니다. 목표 용량 뒤에 있는 "이유"를 가시화하고 반복 가능하게 만듭니다.
pH 및 알칼리도 제어: 잔류 알루미늄 및 불량한 플록 방지
PAC는 일반적으로 명반보다 pH가 더 온화하지만, 특히 고용량 또는 저알칼리성 원수에서 여전히 pH를 낮추고 알칼리도를 소모할 수 있습니다. 응고 창은 pH에 민감하고 pH가 최적 지점에서 멀어지면 잔류 용해 알루미늄이 증가할 수 있기 때문에 이는 중요합니다.
알칼리도 수요에 대한 계획 추정
대략적으로 살펴보면 화학양론적 알루미늄 가수분해 수요는 약 CaC오2로 2.94mg/L 3 Al로서 1mg/L당 2 오 3 . PAC 염기성은 중화의 일부가 이미 포함되어 있기 때문에 이러한 수요를 줄입니다.
선별에 사용할 수 있는 간단한 근사치는 다음과 같습니다. 예상 알칼리도 소모량 ≒ 2.94 × (1 − 염기도 비율) × (mg/L as Al 2 오 3 ) . 온라인 pH 및 알칼리도 추세를 추적하여 실제 영향을 확인하세요.
오perational safeguards
- 급속 혼합 전/후의 pH 추세; 급격한 감소는 일반적으로 알칼리도 부족 또는 과다 복용을 나타냅니다.
- 알칼리도가 낮은 경우에는 알칼리도(석회/소다회)를 미리 추가하거나 염기도가 더 높은 PAC 등급을 선택하세요.
- 잔류 알루미늄이 우려되는 경우 pH 측정 및 (가능한 경우) 여과 후 용해된 Al 검사를 포함하는 병 테스트를 사용하십시오.
공정 통합: PAC 투입 지점과 혼합이 가장 중요한 곳
PAC는 물과 얼마나 빠르고 균일하게 접촉하는지에 민감합니다. 많은 "화학적 문제"는 실제로 접촉 및 에너지 문제입니다.
실제 설정 확인
- 줄무늬 및 미세 과다 투여 영역을 방지하려면 진정한 급속 혼합 영역(또는 인라인 정적 혼합기 설치)에 투여하십시오.
- 급속 혼합 체류 시간이 분산을 위해 충분히 긴지 확인하십시오(고유량에서는 몇 초라도 중요할 수 있음).
- 응집 에너지 조정: 너무 공격적이면 플록이 분해됩니다. 너무 부드러우면 크기가 작아지고 정착 속도가 느려집니다.
- 폴리머 보조제를 사용하는 경우 "즉각적인 겔화"를 방지하기 위해 PAC가 분산된 후(종종 빠른 혼합의 하류)에 첨가하십시오.
빠른 진단: 병 테스트는 좋아 보이지만 식물이 형편없어 보이는 경우, 다음에 집중하십시오. 분사 위치, 혼합 에너지 및 유압 단락 .
일반적인 PAC 문제에 대한 문제 해결 가이드
증상, 예상 원인 및 해결 방법
- 핀 플록/헤이즈 : 종종 과다 복용 또는 분산 불량 → 복용량을 약간 줄이고, 빠른 혼합을 개선하고, 과다 복용 시작을 찾기 위해 병 테스트 스윕을 넓힙니다.
- 플록이 형성되지만 정착되지 않음 : 플록이 너무 가벼우거나 전단됨 → 응집기 에너지를 낮추고 폴리머 보조제를 조정하고 단락이 있는지 확인합니다.
- 더 높은 잔류 알루미늄 : 유효 범위를 벗어난 pH 또는 과다 투여 → pH/알칼리성 안정화, “만약의 경우” 과다 복용 방지, 등급 순도 확인.
- 급속한 필터 수두 손실 증가 : 캐리오버 플록 또는 끈끈한 미세분 → 침전/DAF 최적화, 폴리머 조정, 응고제 투입량 확인 및 혼합.
- 계절적 악화(냉수) : 속도가 느려짐 → 빠른 혼합 효과 증가, 겨울용 병 테스트를 통해 투여량 조정, 폴리머 지원 고려.
세 개의 숫자를 함께 기록하면 문제 해결이 더 빨라집니다. PAC 용량, 급속 혼합 후 pH 및 침전된 탁도 . 이 세 가지가 실제 실패 모드를 드러내는 경우가 많습니다.
보관, 취급 및 투여 장비 필수 사항
PAC는 산성/부식성이며 호환되지 않는 금속 및 탄성체를 공격할 수 있습니다. 안정적인 피드는 화학적 문제만큼이나 기계적 설계 문제입니다.
실제 취급 체크리스트
- 호환 가능한 습식 재료 사용(공급업체에 확인): 많은 공장에서는 플라스틱(HDPE, PVC, PP)과 적절한 개스킷을 사용합니다.
- 희석 실수 방지: 장점을 명확하게 표시하고 작업자 계산을 표준화합니다.
- 권장되는 경우 일관된 교반을 유지하십시오(일부 제품은 부드럽게 혼합하는 것이 좋습니다. 조언이 없는 한 통기를 피하십시오).
- 화학 펌프를 정기적으로 교정하십시오. PAC 성능은 공급 속도 드리프트로 인해 빠르게 저하됩니다.
안전을 위해 현장 화학 위생 계획(PPE, 누출 방지, 눈 세척 접근 및 실내의 다른 화학 물질과의 호환성 점검)을 따르십시오.
결론: PAC로 일관된 결과를 얻는 방법
병 테스트를 사용하여 용량을 설정하고, 실제 조건에서 pH/알칼리성을 검증하고, 화학 물질을 변경하기 전에 혼합을 최적화하십시오. 대부분의 PAC "성능 저하"는 용량 제어를 강화하고 분산 및 응집 에너지를 개선하여 해결됩니다.
한 가지 개선 사항만 구현하는 경우 다음과 같이 하십시오. 계절별 항아리 테스트 프로그램(따뜻한/차가운 물 및 최대 폭풍우)을 실행하고 모든 결과를 일관된 기준으로 변환합니다(제품의 경우 mg/L, Al의 경우 mg/L). 2 오 3 ). 이러한 단일 원칙은 PAC를 수처리 작업에서 예측 가능하고 신뢰성이 높은 도구로 바꿔줍니다.
