PAC 응고제(폴리염화알루미늄)는 일반적으로 수처리 시 탁도 및 색상 제거에 가장 빠르고 관대한 옵션입니다. 대부분의 공장에서 실용적인 시작 창은 다음과 같습니다. 제품으로서 10–60 mg/L (또는 Al의 경우 1~10mg/L , 등급에 따라 다름), 타겟팅 pH 6.0~8.0 강력한 급속 혼합과 병 테스트를 통해 정확한 용량을 확인합니다.
명확한 "첫 번째 이동"이 필요한 경우: 10, 20, 30, 40, 50 및 60mg/L PAC 응고제에서 6개 비커 병 테스트를 실행하고 pH를 7에 가깝게 유지하고 핀 플록이나 캐리오버 없이 안정적인 플록과 최저 안정 탁도를 제공하는 최저 용량을 선택합니다.
PAC 응고제가 가장 잘 해결하는 것
PAC 응집제는 강력한 플록을 빠르게 형성하고 많은 실제 조건에서 기존 명반보다 더 넓은 pH 범위에 걸쳐 성능을 발휘하기 때문에 지표수, 공업용수 및 많은 폐수에 널리 사용됩니다.
PAC가 잘 처리하는 일반적인 목표
- 신속한 정화가 필요한 탁도가 높은 사건(폭풍우 유출, 강의 스파이크)
- pH 및 (선택적으로) 폴리머 보조제로 최적화하면 색상 및 천연 유기물 감소
- 다른 응고제에 대한 플록 형성이 종종 느려지는 냉수 조건
- 일부 기존 프로그램에 비해 슬러지 양을 줄이고 침강성을 향상시키는 것을 목표로 하는 시스템
일반적인 운영 성공 기준은 다음과 같습니다. 빠른 혼합 후 1~3분 이내에 안정적이고 잘 형성된 플록 , 이어서 확고한 침전과 여과로의 이월이 적습니다.
PAC 응고제가 실제적으로 작동하는 방식
PAC 응고제는 가수분해된 알루미늄 응고제입니다. 물에서는 음전하를 띤 콜로이드(점토, 유기물)를 중화시키는 양전하를 띤 가수분해 종을 빠르게 형성하여 충돌, 부착 및 플록을 형성할 수 있습니다. 부분적으로 "사전 구축"되어 있기 때문에 PAC는 일부 대안보다 알칼리도 조정이 덜 필요한 경우가 많지만 pH 조절은 여전히 중요합니다.
작동할 때 봐야 할 것
- 마이크로플록은 빠르게 혼합되어 빠르게 나타납니다(물은 균일하게 흐려지기보다는 "눈처럼" 보입니다).
- Floc은 핀 플록으로 분해되지 않고 느린 혼합으로 성장합니다.
- 침전을 통해 투명한 상청액과 컴팩트한 블랭킷이 생성됩니다.
치밀화되지 않는 "솜 같은" 플록이나 침전 후 지속적인 안개가 보이면 문제는 일반적으로 PAC 자체의 개념이 아니라 주입량, 혼합 에너지, pH/알칼리성 또는 폴리머 타이밍입니다.
올바른 PAC 등급 선택
PAC 응고제 제품은 알루미늄 농도, 염기도(사전 가수분해 정도) 및 불순물 제어에 따라 다릅니다. 선택은 물 유형, 규정 준수 요구 사항 및 공급 시스템 제약 조건과 일치해야 합니다.
| 선택 요인 | 영향을 미치는 것 | 실무지도 |
|---|---|---|
| 알루미늄 함량(흔히 % Al2O3로 표시됨) | 선량률, 배송비, 펌프 크기 | 농도가 높을수록 처리량이 줄어들지만 신중한 희석과 재료 호환성이 필요할 수 있습니다. |
| 염기도(낮음/중간/높음) | pH 민감도, 플록 속도, 알칼리도 요구량 | 염기도가 높을수록 차갑거나 다양한 pH에서 더 나은 성능을 발휘하는 경우가 많지만 병 테스트는 필수적입니다. |
| 액체 대 분말 | 취급, 보관, 제작 요구 사항 | 액체는 투여를 단순화합니다. 분말은 화물 운송을 줄일 수 있지만 안정적인 메이크업 및 먼지 제어가 필요합니다. |
| 음용수 등급 불순물 제한 | 규정 준수, 잔여 위험 | 식수는 인증된 제품을 사용하고, 공급업체 CoA 및 미량금속 프로파일을 확인하세요. |
실용적인 구매 체크리스트
- 계약서에 용량 기준을 명시하십시오: 제품으로서의 mg/L vs Al로서의 mg/L(가격 책정 오해 방지)
- 최신 분석 인증서(CoA)를 요청하고 일관된 염기도 및 알루미늄 농도를 확인하세요.
- 배송 전 보관 온도 제한 및 호환 가능한 탱크/배관 재료를 확인하세요.
PAC 응고제를 올바른 방법으로 테스트하기 위한 용기 테스트
용기 테스트는 정확한 물에 대해 올바른 PAC 응고제 용량, pH 및 폴리머 전략을 확보하는 가장 빠른 방법입니다. 목표는 "가장 큰 플록"이 아니지만, 최저 정착 탁도 및 안정적인 여과 성능 믿을 수 있는 가장 낮은 화학물질 투여량으로.
권장되는 jar 테스트 순서
- 원수의 pH, 알칼리도, 탁도 및 온도를 측정합니다(이로 인해 반복성이 발생함).
- 복용량 계산이 간단하도록 PAC 사료를 준비합니다(예: 제품 작업 용액으로 1,000mg/L).
- 신속한 혼합: PAC 추가 직후 고속에서 30~60초(정확한 RPM보다 타이밍이 더 중요함)
- 느린 혼합: 부드러운 속도로 10~20분 동안 전단 없이 플록을 성장시킵니다.
- 침전: 10~20분 후 상청액 탁도를 측정하고 육안으로 캐리오버를 확인합니다.
- 폴리머 보조제를 사용하는 경우 초기 저속 혼합 중에 PAC 후에 추가하고 최소 2~3개의 폴리머 용량을 테스트합니다(폴리머가 너무 많으면 안개가 발생할 수 있음).
예: 재사용할 수 있는 간단한 복용량 계산
당신이 만들면 1,000mg/L PAC 작업 솔루션과 각 병에는 1.0L , 그런 다음 추가 10mL 와 같다 10mg/L 항아리 복용량. 이는 10–60mg/L 스크리닝 테스트를 간단하게 만듭니다(10, 20, 30, 40, 50, 60mL 추가).
많은 지표수에서는 탁도가 급격하게 떨어지고 정체되는 "최적 지점"을 종종 관찰하게 됩니다. 비용을 보호하고 잔여 이월 위험을 최소화하려면 안정기의 첫 번째 용량을 선택하십시오.
가장 중요한 현장 투여 및 제어 지점
jar 테스트를 통해 목표 용량이 확인되면 안정적인 성능은 혼합, pH/알칼리성, 실시간 원수 변화 등 영향이 큰 변수의 작은 집합을 제어하는 데 달려 있습니다.
혼합 및 주입 위치
- 즉각적이고 강렬한 난류(정적 혼합기, 플래시 혼합 또는 고에너지 구역)가 있는 곳에 PAC 응고제를 주입하십시오.
- 콜로이드와 접촉하기 전에 PAC가 "파이프에서 반응"하도록 하는 길고 난류가 적은 공급 라인을 피하십시오.
pH 및 알칼리도 목표
많은 수역에서 신뢰할 수 있는 작동 대역은 다음과 같습니다. pH 6.0~8.0 , 최적화는 일반적으로 중립에 가깝습니다. 알칼리도가 낮으면 응고 중에 pH가 저하되고 플록 품질이 저하될 수 있습니다. 작은 알칼리성 보충제(예: 석회, 소다회)가 투명도와 안정성을 향상시키는지 여부를 결정하려면 병 테스트를 사용하십시오.
실용적인 제어 전략
- 급격하게 변화하는 동안 용량 조정을 위한 주요 지표로 원수 탁도와 온도를 사용합니다.
- 침전된 물의 탁도(또는 정화기 유출수)를 기본 피드백 신호로 추적합니다.
- 필터가 있는 경우 "응고가 양호"하다는 후속 확인으로 차압이나 실행 시간을 포함시킵니다.
PAC 응고제 문제 해결: 증상 및 수정 사항
대부분의 PAC 응고제 문제는 캐리오버 헤이즈, 약한 침전 또는 필터 문제로 나타납니다. 진단하는 가장 빠른 방법은 증상을 가장 가능성이 높은 제어 레버와 일치시키고 한 번에 하나의 변수를 조정하는 것입니다.
일반적인 증상과 가장 먼저 시도해야 할 사항
- 정착 후 지속적인 안개: 폴리머(사용된 경우)를 줄이고, 빠른 혼합 에너지를 확인하고, 응고 중 pH 드리프트를 확인합니다.
- 핀 플록 캐리오버: PAC 용량을 약간 낮추거나 느린 혼합 시간을 늘립니다. 과도한 전단력은 플록을 미세한 입자로 분해할 수도 있습니다.
- 차가운 물에서는 플록이 형성되지 않습니다. 적당한 PAC 용량 증가 및/또는 더 높은 염기도 등급을 시험합니다. 믹싱의 전력이 부족하지 않은지 확인하십시오.
- 필터 실행 시간 단축: 명확한 설명이 실제로 벌금을 최소화하는지 확인합니다. 단독으로 "더 큰 플록을 만드는 것"보다 입자 누출을 줄이기 위해 응집을 최적화합니다.
즉시 재항아리 테스트를 수행해야 하는 경우
원수의 탁도가 다음과 같이 변하는 경우 빠른 용기 테스트를 다시 실행하십시오. 2~3× , 온도가 실질적으로 변화하거나 새로운 업스트림 소스/혼합물이 도입됩니다. 이러한 변화는 종종 "작은 조정"이 신뢰할 수 없게 될 정도로 최적의 PAC 응고제 용량을 이동시킵니다.
잔류물, 슬러지 및 하류 영향
PAC 응고제는 많은 시스템에서 슬러지 양을 줄이고 탈수성을 향상시킬 수 있지만, 과잉 공급으로 인해 미세 입자가 증가하고 잔류 알루미늄 위험이 높아질 수 있습니다. 잔류물 관리는 주로 과다 복용을 피하고 올바른 pH 창에서 응고를 유지하는 것입니다.
실질적인 보호 장치
- 특히 여과 전에는 정해진 탁도 목표를 일관되게 충족하는 최저 용량을 사용하십시오.
- pH를 안정적으로 유지하십시오. 드리프트가 너무 낮거나 너무 높으면 용해성 알루미늄 종류가 증가하고 성능이 저하될 수 있습니다.
- 필터를 작동하는 경우 PAC 변경 후 필터 후 탁도 추세를 모니터링하십시오. 여과는 종종 응고 불량이 나타나는 첫 번째 장소입니다.
운영규칙으로는 좋은 설명은 여과를 단순화해야 합니다. . 설명은 만족스러우나 필터가 악화된 경우 응고 프로그램이 공정의 잘못된 지점에서 벌금을 생성하거나 플록을 불안정하게 만드는 것일 수 있습니다.
취급 및 보관 필수사항
PAC 응고제는 산성이며 호환되지 않는 물질을 부식시킬 수 있습니다. 안전하고 안정적인 성능은 적절한 구성 자재 사용과 제품에 따른 오염 또는 동결/과열 방지에 달려 있습니다.
운영 모범 사례
- 오염을 제한하기 위해 저장 탱크를 밀봉한 상태로 유지하십시오. 균일성을 유지하기 위해 공급자가 권장하는 경우 부드럽게 혼합하십시오.
- 호환되는 배관 및 펌프를 사용하십시오(공급업체 문서를 통해 확인). 검증되지 않은 금속과 엘라스토머를 피하세요.
- 희석할 경우 깨끗한 물과 일정한 희석 비율을 사용하십시오. 혼동을 피하기 위해 작업 솔루션에 날짜/시간 라벨을 붙입니다.
결론: PAC 응고제로 성공하는 가장 빠른 방법
병 테스트로 시작하여 pH를 조절하고 성능 정체기의 가장 낮은 안정 지점에서 PAC 응고제를 투여합니다. 일상적인 운영에서 혼합 품질과 원수 이동은 등급 간의 미세한 차이보다 더 많은 결과를 가져옵니다.
세 가지 작업만 구현하는 경우 다음과 같이 만듭니다. 주입 즉시 빠른 혼합 , pH 6.0~8.0 근처에서 작동 , 그리고 원수가 실질적으로 변할 때 재항아리 테스트(re-jar test) . 이 조합은 신뢰할 수 있는 명확성을 제공하고 이월을 최소화하며 화학물질 비용을 예측 가능하게 유지합니다.
