A를 사용할 때 고체 활성 브로 민 생체 화 및 조류 산업 수처리 시스템에서 일관된 미생물 제어를 달성하기위한 가장 중요한 요소 중 하나는 충격 투약 전략을 최적화하는 것입니다. 연속 투여와 달리, 충격 투약은 시스템으로 생명 내화의 농축 펄스를 제공하여 미생물 오염 물질을 빠르게 제거하고 저항의 발달을 최소화합니다. 그러나이 접근법의 효과는 복용량 농도, 빈도, 시스템 부피 및 물 화학을 포함한 여러 기술 파라미터에 달려 있습니다. 많은 운영자들은 이러한 변수의 중요성을 간과하여 성능 저하 또는 낭비 된 화학적 투자로 이어질 수 있습니다.
산업용 냉각 타워, 한 번의 스루 냉각수 회로 또는 유유 주입 라인과 같은 시스템에서 미생물 부하는 계절 온도 변화, 유기 오염 또는 공정 변화로 인해 크게 변동될 수 있습니다. 이것은 단단한 투약 일정을 비효율적으로 만듭니다. 대신, 미생물 활성 및 잔류 브롬 수준의 실시간 모니터링을 기반으로 충격 투약을 조정하는보다 적응적인 접근법이 필요합니다. 예를 들어, 20-40 mg/L의 초기 충격 복용량은 스타트 업 조건 또는 가시적 바이오 오피 중에 효과적 일 수 있으며, 며칠마다 5-25mg/L 범위의 유지 보수 용량은 특히 일상적인 검사 및 테스트 결과와 조정할 때 미생물 제어를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
견고한 형태의 브롬 기반 생체화물을 사용하는 이점은 특히 수동 또는 반자동 투여 방법을 선호하는 시스템에서 안정성과 제어 방출에 있습니다. 더 빠르게 저하되거나 취급 위험을 포기할 수있는 액체 대안과 달리, 견고한 형식은 정확하게 저장하고 복용하기가 더 쉽습니다. 실제로, 이것은 또한 적용하는 동안 생체 미체 농도의 변동이 줄어들어 미생물 재성장을 허용하는 비효율적 인 노출 창의 가능성을 줄입니다. 이는 고체 활성 브로민 생체화물이 염소 기반 처리와 비교하여 우수한 효능을 유지하는 높은 pH 또는 높은 수준의 암모니아 또는 질소 화합물로 물 시스템을 처리 할 때 특히 중요합니다.
충격 투약 전략을 적용 할 때 노출 시간도 중요합니다. 산업 경험은 투여 후 2 ~ 4 시간 동안 잔류 산화제 수준이 0.1–1.0 mg/L을 유지할 것을 제안합니다. 이는 과도한 화학적 사용 또는 시스템 재료 손상없이 미생물 불 활성화에 대한 적절한 접촉 시간을 보장합니다. 이를 달성하기 위해 일부 시설은 시스템 수요에 따라 투약을 조정할 수있는 실시간 ORP (산화 감소 전위) 모니터링 및 자동화 된 공급 시스템을 통합하고 있습니다. 여기에는 선불 투자가 포함될 수 있지만, 가동 중지 시간 감소, 유지 보수 비용 감소 및 생물 보안 향상의 장기 혜택은 상당합니다.
부식 억제제, 스케일 예방 자 및 비 산화 생체화물과 같은 다른 처리 화학 물질과의 생체화물의 호환성을 보장하는 것이 중요합니다. 이 특별한 고체 브로민 생체화물과 조류에 대한 광범위한 채택이 본 이유 중 하나는 광범위한 치료 프로그램과의 호환성이 입증 되었기 때문입니다. 이를 통해 플랜트 운영자는 미생물 제어 및 자산 무결성을 모두 보존하여 화학적 간섭을 위험에 빠뜨리지 않고 통합 수처리 프로토콜을 설계 할 수 있습니다.
실질적인 관점에서 볼 때, 투약 일정을 설정하기 전에 시스템 별 변수를 평가하는 것이 필수적입니다. 유량, 체류 시간, 바이오 필름 존재 및 영양 부하와 같은 매개 변수는 이상적인 빈도 및 충격 용량의 농도에 영향을 미칩니다. 우리는 항상 숙련 된 수처리 전문가 또는 기술 컨설턴트와 협력하여 투약 프로토콜을 마무리하기 전에 시스템 감사 및 파일럿 테스트를 수행하는 것이 좋습니다. 이 협력 적 접근 방식은 고체 브로민 기반 생체화물을 적용 할 수 있도록 보장합니다.
우리는 신뢰할 수있는 활성 활성 브로민 생체화물 및 조류의 신뢰할 수있는 제조업체 및 공급 업체로서, 우리는 맞춤형 투여 전략을 통해 더 나은 미생물 제어를 달성하기 위해 산업 전반의 고객을 지원했습니다. 복잡한 냉각수 네트워크를 관리하든 고재 산업 폐수를 관리하든, 우리의 기술 팀은 프로그램을 미세 조정하고 측정 가능한 성능 개선을 제공 할 준비가되었습니다 .